universal joint coupling
Tratamiento de nitruración del acoplamiento Oct 07, 2021
Hay muchos métodos de tratamiento térmico para Acoplamiento de junta universal . Los más comunes son antioxidantes y ennegrecimiento en la superficie, templado y revenido para cambiar la dureza de las piezas de acero. Este artículo trata principalmente sobre tratamientos de nitruración que no se utilizan comúnmente.

La nitruración es el proceso de nitruración de la superficie del acero. Cuando se calienta el gas amoniaco, los átomos de nitrógeno activo se descomponen y penetran en el acero. La temperatura de nitruración se realiza en el rango de 500-600 ° C, y generalmente toma de 20 a 50 horas, mientras que la profundidad de nitruración es de solo 0.3-0.5 mm, después de la nitruración no necesita tratamiento térmico nuevamente.


La nitruración tiene varios objetivos diferentes:
(1) mejorar la dureza y la resistencia al desgaste;
(2) mejorar la resistencia a la fatiga;
(3) Mejore la resistencia a la corrosión.

1.Nitruración para mejorar la dureza y la resistencia al desgaste. Aceros adecuados para este tipo de tratamiento de nitruración materiales que contienen elementos de aleación, como aluminio, cromo, molibdeno, manganeso, marcados como 38CrA1A, 38CrMoA1A, etc. Después del tratamiento, la dureza superficial puede alcanzar HV1000-1110 (equivalente a HRC65-70), y su dureza puede soportar hasta 600-650 ° C sin reducción. La desventaja es que el tiempo de nitruración es demasiado largo, mientras que la fina capa de nitruración soporta menos carga.

2.Nitruración para mejorar la resistencia a la fatiga; Después de la nitruración, la fatiga aumentará significativamente (a menudo puede aumentar en un 25-35%). Por lo tanto, generalmente se usa en las partes estructurales que bajo cargas variables, como los cigüeñales de los motores de combustión interna y Varios engranajes Puede usar acero estructural de aleación ordinaria. Como acero 18Cr2Ni4WA y 34CrNi3Mo, etc. para nitruración

3. Nitruración para mejorar la resistencia a la corrosión. Si solo mejora la resistencia a la corrosión, cualquier tipo de Junta del eje cardán El acero con bajo contenido de carbono generalmente se lleva a cabo a 620-700 ℃, y la profundidad de la capa nitrurada es de 0.025-0.06 mm. El acero con alto contenido de carbono es de 620-800 ℃, y la profundidad de la capa nitrurada es 0.01-0.04mm.En muchos casos puede ser en lugar de niquelado, galvanizado y pavonado.Las piezas procesadas generalmente son piezas de instrumentos, tornillos de avance, Junta Universal Eje Cardan y engranajes, etc.

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